આઇસ મશીન પસંદ કરવા માટેની ટિપ્સ

સહિત ઘણા પ્રકારના આઇસ મશીનો છેફ્લેક આઇસ મશીન, ક્યુબ આઈસ મશીન, બ્લોક આઈસ મશીન,ટ્યુબ આઇસ મશીન, વગેરે. બરફ બનાવવાનું મશીન ગમે તે પ્રકારનું હોય, તેનો બરફ બનાવવાનો સિદ્ધાંત અને માળખું સમાન હોય છે, અને બરફ બનાવવાના મશીનો ખરીદવા માટેનું કૌશલ્ય સમાન હોય છે. આઇસ મેકર પસંદ કરતા પહેલા, પહેલા બરફ બનાવનારના કાર્ય સિદ્ધાંતને સમજો:
1.કોમ્પ્રેસર રેફ્રિજન્ટને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની પ્રવાહી સ્થિતિમાં શ્વાસમાં લે છે અને સંકુચિત કરે છે.
2. કન્ડેન્સર દ્વારા તાપમાનને ઠંડુ કરે છે.
3. વિસ્તરણ વાલ્વ થ્રોટલ અને બાષ્પીભવન થાય છે.
4. રેફ્રિજન્ટ બનાવે છે બરફની બકેટમાં ગરમીનું વિનિમય તેમાંથી વહેતું પાણી ઝડપથી બરફમાં જામી જાય છે.

કમ્પ્રેસર, કન્ડેન્સર, વિસ્તરણ વાલ્વ, બાષ્પીભવક (બરફનો ડબ્બો) બરફ બનાવવાના ચાર મુખ્ય ઘટકો છે.આઇસ મેકર ખરીદતી વખતે, તમારે મુખ્ય રૂપરેખાંકન અને સામગ્રીને સમજવી આવશ્યક છે.
1. કોમ્પ્રેસર પસંદ કરો
કોમ્પ્રેસર એ આઇસ મશીનનો પાવર ઘટક છે અને આઇસ મશીનની કિંમતના 20% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે.એક બ્રાન્ડ કોમ્પ્રેસર પસંદ કરવાની ખાતરી કરો, જે ગુણવત્તામાં વિશ્વસનીય હોય અને ઉદ્યોગ દ્વારા માન્ય હોય.ઉદાહરણ તરીકે, જર્મન બિત્ઝર, જર્મન કોપલેન્ડ અને ડેનમાર્ક ડેનફોસ ઉદ્યોગ દ્વારા માન્યતા પ્રાપ્ત તમામ આંતરરાષ્ટ્રીય બ્રાન્ડ કોમ્પ્રેસર છે.
2. બાષ્પીભવન કરનારને ચૂંટો
બાષ્પીભવન કરનાર બરફ મશીનનો બરફ ઉત્પન્ન કરનાર ઘટક છે.બાષ્પીભવકની ગુણવત્તા આઉટપુટ અને બરફની ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે.સામાન્ય રીતે, બાષ્પીભવન કરનાર કાર્બન સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બનેલું હોય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાટ લાગવો સરળ નથી, પરંતુ તે ખર્ચાળ છે. ટિપ્સ, બાષ્પીભવક ખરીદતી વખતે, તમારે આઇસ ઉત્પાદક ઉત્પાદક પસંદ કરવું આવશ્યક છે જે ગુણવત્તા અને વેચાણ પછીની ખાતરી કરવા માટે સ્વતંત્ર રીતે બાષ્પીભવનનું ઉત્પાદન અને ડિઝાઇન કરી શકે.
3. આઇસ મશીનના કન્ડેન્સેશન મોડને સમજો
આઇસ મશીનના કૂલિંગ મોડને વોટર કૂલિંગ અને એર કૂલિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને કન્ડેન્સિંગ કાર્યક્ષમતા આઇસ મશીનના આઉટપુટને અસર કરશે.વોટર ટાવરની કૂલિંગ પદ્ધતિ કાર્યક્ષમ છે, પરંતુ પાણીનો સ્ત્રોત પૂરતો હોવો જોઈએ અને પાણીનો વપરાશ ગંભીર છે.એર કૂલિંગ નાના વિસ્તારને આવરી લે છે, તેને પાણીની જરૂર નથી, અને ઠંડકની કાર્યક્ષમતા સારી છે.સામાન્ય રીતે, નાના બરફ ઉત્પાદકો એર કૂલિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે મોટા બરફ ઉત્પાદકો વોટર ટાવર કૂલિંગનો ઉપયોગ કરે છે.
4. વિસ્તરણ વાલ્વના કાર્યને સમજો
વિસ્તરણ વાલ્વ કેશિલરી તરીકે ઓળખાય છે.રેફ્રિજન્ટ થ્રોટલિંગ દ્વારા, બાષ્પીભવકને સ્થિર થવા માટે નીચા તાપમાનની સ્થિતિ બનાવવા માટે સામાન્ય તાપમાનના પ્રવાહી રેફ્રિજરન્ટ બાષ્પીભવકને નીચા તાપમાનની વરાળની સ્થિતિમાં ફેરવવામાં આવે છે. ઉદ્યોગ દ્વારા માન્યતા પ્રાપ્ત બ્રાન્ડ્સના વિસ્તરણ વાલ્વ, જેમ કે ડેનફોસ, ઇમર્સન અને અન્ય પ્રથમ લાઇન આંતરરાષ્ટ્રીય બ્રાન્ડ્સ, સારી પ્રતિષ્ઠા ધરાવે છે.
5. પર્યાવરણને અનુકૂળ રેફ્રિજન્ટ વિશે જાણો
હાલમાં, બજારમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા રેફ્રિજન્ટ્સ R22 ​​અને R404a છે.R22 રેફ્રિજન્ટ 2030 માં તબક્કાવાર બંધ કરવામાં આવશે. R404a એ પર્યાવરણને અનુકૂળ રેફ્રિજન્ટ (બિન-ઝેરી અને બિન-પ્રદૂષિત) છે, જે ભવિષ્યમાં R22 ને બદલી શકે છે.પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં નાનો ફાળો આપવા માટે R404a રેફ્રિજન્ટ સાથે બરફ ઉત્પાદક પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે.
6.અન્ય એસેસરીઝની ખરીદી કરો
આઈસ મશીન, આઈસ ડબ્બા, આઈસ બ્લેડ, બેરીંગ્સ, ડ્રાયર્સ ફિલ્ટર, ઇલેક્ટ્રિક બોક્સ અને અન્ય એસેસરીઝ માટે અન્ય એસેસરીઝ વિશે જાણો.ઉદાહરણ તરીકે, ફ્લેક આઇસ મશીનના ઇલેક્ટ્રિક બોક્સ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી, ls અથવા સ્નેઇડર ઇલેક્ટ્રિકથી બનેલું PLC ઇલેક્ટ્રિક બોક્સ, સર્કિટ બોર્ડના ઇલેક્ટ્રિક બોક્સને પસંદ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો, કારણ કે ઓવરલોડ નાનો છે અને તે નિષ્ફળ થવાની સંભાવના છે. .ફ્રીઝર પસંદ કરતી વખતે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્રીઝર પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે, અને શક્ય હોય ત્યાં સુધી પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને ટાળવાનો પ્રયાસ કરો, જેમાં નબળું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન હોય અને તે ઉંમરમાં સરળ હોય, જે બરફની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

શેનઝેન આઇસસ્નો રેફ્રિજરેશન ઇક્વિપમેન્ટ કો., લિ.ઔદ્યોગિક બરફ અને વ્યાપારી બરફના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવતા આઇસ મશીનોના ઉત્પાદક છે.ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે દરિયાઈ મત્સ્યઉદ્યોગ, ફૂડ પ્રોસેસિંગ, રંગો અને રંગદ્રવ્યો, બાયોફાર્માસ્યુટિકલ્સ, વૈજ્ઞાનિક પ્રયોગો, કોલસાની ખાણ કૂલિંગ, કોંક્રિટ મિશ્રણ, હાઇડ્રોપાવર પ્લાન્ટ્સ, ન્યુક્લિયર પાવર પ્લાન્ટ્સ, આઇસ સ્ટોરેજ પ્રોજેક્ટ્સ અને ઇન્ડોર સ્કી રિસોર્ટ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે.તે જ સમયે, કંપની ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર ઓટોમેટિક આઈસ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સ, ઓટોમેટિક આઈસ ડિલિવરી સિસ્ટમ્સ અને ઓટોમેટિક મીટરિંગ સિસ્ટમ્સનું ડિઝાઈન અને ઉત્પાદન પણ કરી શકે છે.તેની બરફ ઉત્પાદન ક્ષમતા 0.5T થી 50T પ્રતિ 24 કલાકની છે.